盘扣脚手架的做法图解1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计，并由总包单位放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性 。
文章插图
2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施 。
3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围，对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力（临界力）的验算，确保架体的稳定性和安全性 。
4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证 。
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特点
1、多功能 。根据具体施工要求，能组成模数为0.6m的多种组架尺寸和荷载的单排、双排脚手架、支撑架、支撑柱、物料提升架等多种功能的施工装备，并能做曲线布置 。
2、结构少，搭建及拆卸方便，基本结构及专用部件，可使该系统能适应用于各种结构建筑物 。
3、产品有高度的经济性，使用更方便、更快捷：在使用中，只需要把横杆两端插头插入立杆上相对应的锥孔中，再敲紧即可，其搭拆的快捷性和搭接的质量是传统脚手架无法做到的 。
4、承载能力大 。立杆轴向传力，使脚手架整体在三维空间、结构强度高、整体稳定性好、圆盘具有可靠的轴向抗剪力，且各种杆件轴线交于一点，连接横杆数量比碗扣接头多出1倍，整体稳定强度被碗扣和脚手架提高20% 。
5、安全可靠 。采用独立楔子穿插自锁机构 。由于互锁和重力作用，即使插销未被敲紧，横杆插头亦无法脱出 。承载能力大，整体钢度大，整体稳定性强 。每根立杆允许承载3—4吨 。斜拉杆的使用数量大大少于传统脚手架 。
6、综合效益好 。构件系列标准化，便于运输和管理 。无零散易丢构件，损耗低，后期投入少 。
-圆盘式脚手架
-轮扣式脚手架
盘扣式脚手架该怎样进行搭建和拆除？有什么技术要求呢？盘扣式脚手架用于模板支架施工中，脚手架搭设与拆除是如何规定：模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定 。模板支架搭设应根据立杆防止可调底座，应按先立杆后水平杆再斜杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，因以此基本单元扩展，搭设成整体支架体系 。可调底座和土层基础上垫板应准确放置在定位线上，保持水平 。垫板应平整、无翘曲、不得采用以开裂垫板 。盘扣式脚手架立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内，相邻立杆连接套管接头的位置宜错开，且错开高度不小于500mm 。盘扣式脚手架的水平杆扣接头与连接盘的插销应用铁锤击紧，（最好专门派人挨个检查，锤击一遍） 。每搭设完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差 。立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的1/500，且不得大于50mm 。在多层楼板上连续设置盘扣式脚手架模板支架时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上 。混凝土浇筑前，施工管理人员应组织对搭设的盘扣式脚手架支架进行验收，并应确认符合专项施工方案要求后浇筑混凝土 。盘扣式脚手架拆除作业应按先搭后拆，后搭先拆的原则，从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下同时拆除，严禁抛掷 。分段、分立面拆除时，应确定分界处的技术处理方案，并应保证分段后架体稳定 。
盘扣式脚手架怎么安全使用？盘扣式脚手架由钢管、钢跳板、脚手架扣件和底座等组成 。在搭设盘扣式脚手架过程中严禁将φ48×3.5mm与φ51×3.0mm的钢管混合使用，应统一使用某一种钢管 。所用的脚手架扣件必须要是由正规厂家生产，产品必须符合标准 。所使用的跳板无论是钢跳板、竹跳板还是木跳板重量都不能大于30kg 。
而底座要采用标准底座或焊接底座 。搭设盘扣式脚手架一定要根据搭设场地地质、搭设高度等情况按国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》的规定进行 。脚手架基础经过经验收合格之后，需要按施工的要求定位，此外，排水沟也需要沿建筑物的周围进行设置 。所使用的立杆、横杆、斜拉杆等扣件脚手架搭设所需的任何部件必须采用合理的尺寸和达到标准的产品 。盘扣式脚手架设前需要具备设计施工方案，比如脚手架平面布置、几何尺寸要求等施工简图，立杆基础、连墙件构造要求、地基处理要求以及脚手架等安全防护计算书 。盘扣式脚手架搭建施工人员一定要经过专业的安全技术培训并取得操作证，才能上岗，并且要按照《建筑安装安全技术规程》的规范和标准结合施工特点最好每项工作的安全技术交底 。
盘扣式脚手架搭设要求和规范搭设要求：使用盘扣式脚手架搭设双排外脚手架时，高度不大于24m，大于24m时，必须另外进行设计计算 。用户可根据使用要求选择架体几何尺寸，相邻水平杆步距宜选用2m，立杆纵距宜选用1.5m或1.8m，且不宜大于2.1m，立杆横距宜选用0.9m或1.2m 。
盘扣式脚手架是怎么组成的呢?【盘扣式脚手架搭设】热镀锌工艺；主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺，既提高了产品的使用寿命，又为安全提供了进一步的保证，同时又做到美观、漂亮 。可靠的品质；该产品从下料开始，整个产品加工要经过20到工序，每道工序均采用专业机器进行，减少人为因素的干预，特别是横杆、立杆的制作，采用自主开发的全自动焊接专机，做到了产品精度高、互换性强、质量稳定可靠 。承载力大以60系列重型支撑架为例，高度为5米的单支立杆的允许承载力为9.5吨(安全系数为2)，破坏载荷达到19吨，是传统产品的2-3倍 。
承插型盘扣式双排外脚手架搭设要求？1、脚手架立杆应定位准确，搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步距 。
2、连墙件必须随脚手架高度上升在规定位置处设置，严禁任意拆除 。
3、作业层设置应符合下列要求：
（1）必须满铺脚手板；脚手架外侧应设挡脚板及护身栏杆；护身栏杆可用水平杆在立杆的0.5m和1.0m的盘扣节点处布置两道，并应在外侧满挂密目安全网；
（2）作业层与主体结构间的空隙应设置内侧防护网 。
4、加固件、斜杆必须与脚手架同步搭设 。采用扣件钢管做加固件、斜撑时应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130的有关规定 。
5、当架体搭设至顶层时，外侧立杆应高出顶层架体平台不应小于1000mm，用作顶层的防护立杆 。
6、当搭设悬挑外脚手架时，立杆的套管连接接长部位必须采用螺栓作为立杆连接件固定 。
7、脚手架可分段搭设分段使用，应由工程项目技术负责人组织相关人员进行验收，符合专项施工方案后方可使用 。
8、脚手架应经单位工程负责人确认并签署拆除许可令后方可拆除 。
9、脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管 。
10、拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物 。
11、脚手架拆除必须按照后装先拆、先装后拆的原则进行，严禁上下同时作业 。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高度差不应大于两步距，如高度差两步距，必须增设连墙件加固 。
12、拆除的脚手架构件应安全地传递至地面，严禁抛掷 。
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