钳工的基本操作有哪些

钳工必须掌握的基本操作技能有哪些？钳工的基本操作主要包括划线，錾削，锯削，钻孔，扩孔，锣孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正，弯形，铆接，刮削，研磨，技术测量及简单的热处理。钳工的主要任务有加工零件、设备维修、制造和修理。一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成；当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理；制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。钳工的工作范围钳工的工作范围主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术，具体为：1、对加工前的零件进行划线；2、对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造；3、将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一台完整的机械；4、对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理；5、为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进工具和工艺。
钳工的基本操作包括钳工的基本操作包括如下：
【钳工的基本操作有哪些】

文章插图
一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削挫削样板和制作模具等等）以及检验及修配等。装配：把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。
设备维修。当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。制造和修理。制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。
工作特点如下：
钳工有三大优点（加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小），两大缺点（生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定）。
1、加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。
2、可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件。
3、投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。
4、生产效率低，劳动强度大。
6、加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。
安全事项
1、锉刀是右手工具，应放在台虎钳的右面，放在钳台上时锉刀柄不可露在钳桌外面，以免碰落掉地上砸伤脚或损坏锉刀。
2、没用装柄的锉刀或锉刀柄已裂开的锉刀不可使用。
3、锉削时锉刀柄不能撞击到工件，以免锉刀柄脱落造成事故。
4、不能用嘴吹锉屑，防止铁屑进入眼睛。也不能用手擦摸锉削表面。
5、锉刀不可作撬棒或手锤用。
钳工的基本操作钳工的基本操作如下：
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。
钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是：
1、划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；
2、某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精密加工；
3、在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。
扩展资料：

一、钳工一般分两大类：
1、机械维修钳工。
2、装配钳工：高级钳工、模具钳工、工具钳工、维修钳工、机修钳工、划线钳工、电器钳工、划线钳工、钣金钳工、安装钳工等等。
二、钳工工作内容大部分可分为：
1、加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削挫削样板和制作模具等等）以及检验及修配等。
2、装配：把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。
3、设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。

4、工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。
钳工需要掌握的知识有很多，主要要包含机械基础、机械制图、金属材料与热处理，工具钳工、装配钳工等工艺。